設備主要應用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂和高溫燒結。可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。同爐體脫脂與燒結，可免除產品反復搬移、加熱與冷卻，提升產品質量，縮短生產周期，提高生產效率。脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內爐壁、隔熱屏及發熱體污染，脫脂與集脂更加有效，密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強化脫脂效果，脫脂更趨*。可恒壓燒結，實現抑制金屬揮發，改善產品致密性及質量。

　　真空脫脂燒結一體爐結構系統說明：

　　真空系統：

　　1、真空系統由一臺旋片式真空泵和一臺羅茨真空泵組成真空機組，配電磁真空帶充氣閥（防止設備突然停電，空氣倒流使產品氧化設備損壞等一系列事故發生），氣動高真空擋板閥和連接管道組成。真空泵前安裝過濾器，濾除抽氣過程中的雜質，提高真空泵的使用壽命。

　　2、采用電阻真空計對自控系統進行測量控制，具有真空機組互鎖自動控制功能，確保各真空泵在要求的真空度條件下可靠安全啟動。

 

　　脫脂系統：

　　1、脫脂系統由爐內脫脂石墨密封箱，集脂罐，特制水冷捕集器，和水環式真空泵等部分組成，配置氣動水冷球閥。

　　2、采用脫脂石墨密封箱和捕集器脫脂，減少內爐壁，隔熱屏及發熱體的污染，提高脫脂效率以及產品質量。

　　3、定向氣流載氣脫脂，可加大強化脫脂效果。

　　4、脫脂系統的有關管路和捕集器等采用熱水作介質加熱，使管路和捕集器的溫度高于脂類物質的熔化溫度，以避免對管路的堵塞，同時可以清洗捕集系統上冷凝和捕集的脂。